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泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。

泵工作时，需要注意以下两个方面：

　　1.尽可能要求在区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2.应避免在i大真空度或i大排气压力附近运行。因为在化工工艺控制过程中，对真空度的要求往往是随着反应的进行而逐渐从低至高，而上述真空泵所配的电动机总是以额定功率工作的。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

更换真空泵油的方法

重力法：拧开排油阀，将泵体油箱抬高让真空泵内旧油自动地流到旋油螺帽位置让油流出。1、真空泵的极限压强：泵的极限压强单位是Pa，是指泵在进口处装有规范实验罩并按规则条件作业，在不引进气体正常作业的情况下，趋向安稳的***i低压强。旧油放尽后，从真空泵加油处注入少量的干净真空泵油(100~500mL)，冲洗真空泵腔内部，接着，开动真空泵运转1min左右，再关真空泵，将注入的新油放出。若放出的油仍不干挣，应继续注入新的杂油冲洗，直到干净为止。然后，拧紧排油阀．拧下加油孔上的加油帽，向真空泵内加入新的真空泵油，使油面达到油标线，再旋上加油帽。

加压法：将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉。关闭抽气口，同时开启真空泵，打开气镇阀和遮盖真空泵的部分排气口，以产生一个足够的内部压强，使脏油迅速地放出。然后，按方法(1)冲洗真空泵腔内部，换新油。

对于目前的真空泵市场，其整个行业里的设备应用情况在不断的发生变化，根据用户的需求，很多企业在加大对原有产品改进的过程中，越来越多的新型产品出现，这不但带动了整个行业的发展，还加大了传统设备的竞争能力，对于水环真空泵来说，只停留在原来的设备应用基础上是远远不能适应用户需求的，只有快速稳定的发展，才能体现出产品的优势。螺杆真空泵由泵盖、泵体、圆盘，叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。

根据水环真空泵的应用特点，在原有的基础上加大对产品工艺的提升，以全i面的产品性能加大对实际能力的带动，充分体现出产品发展的应用优势，根据实际能力的充分体现，要加强对产品实际能力的进一步推动，以优i秀的产品应用能力，扩大其整体应用的优势，通过设备的精密度来增强整个应用的能力，提高水环泵的应用优势。此外，制药行业的许多厂过去使用抽气量为6--12m3／min的两级水环真空泵较多，而现在都配20-30m3／min的两级水环真空泵，有的还达到60m3／min，如四川某合资制药厂去年一次招标买抽气量为60m3／min的泵达到10台。